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尾礦綜合利用項(xiàng)目
來源:海神    瀏覽:

一、鐵尾礦制磚技術(shù)  1 技術(shù)名稱:鐵尾礦制磚技術(shù)  

2 技術(shù)適用范圍:頁巖尾礦燒結(jié)磚  

3 技術(shù)簡介  

3.1 基本原理  

鐵尾礦主要由赤鐵礦、菱鐵礦、石英、高嶺石、方解石、磁鐵礦、白云石等組成。尾礦具有比普通制磚粘土更大的比表面積和更小的平均粒徑,有較好的成型塑性。通過調(diào)整制磚配方、確定適合大批量生產(chǎn)的工藝參數(shù)和工藝制度、完善工藝設(shè)備,實(shí)現(xiàn)尾礦制磚產(chǎn)業(yè)化! 

3.2 工藝流程  

隧道窯尾礦制磚工藝流程  

頁巖、煤矸石                 尾礦  

顎式破碎                     除磷、脫硫  

錘式破碎                     壓濾  

篩分                         尾礦庫  

攪拌                         箱式給料機(jī)  

箱式給料機(jī)                  輸送皮帶機(jī)  

(按摻入比例加入)  

擠出攪拌機(jī)                  對輥混合機(jī)  

陳化庫                      箱式給料機(jī)  

雙級真空擠磚機(jī)              多功能切割機(jī)  

編運(yùn)系統(tǒng)(人工運(yùn)入坯場)    自動碼坯(人工碼坯)  

隧道干燥窯(自然干燥)      隧道焙燒窯(輪窯焙燒)  

3.3 關(guān)鍵技術(shù)  

鐵尾礦濃縮脫水是尾礦制磚的關(guān)鍵技術(shù)。通過靜態(tài)沉降試驗(yàn)、現(xiàn)場分流試驗(yàn)、濃密機(jī)改造,為高效深錐濃密機(jī)選型和尾礦濃縮工藝設(shè)計(jì)及改造提供可靠依據(jù)。尾礦制磚成型工藝研究關(guān)鍵在成型水份,按尾礦摻配比50%、60%、70%、80%摻加頁巖料,成型水份控制在16%~18%。尾礦制磚干燥工藝關(guān)鍵在干燥速度,具體參數(shù):進(jìn)車速度45分鐘/車;送熱溫度 140℃;排潮量14.4萬m3/h;排潮溫度 60℃ 。尾礦制磚焙燒工藝技術(shù)關(guān)鍵是余熱利用與兩個(gè)放熱的平衡! 

4 技術(shù)應(yīng)用情況及典型項(xiàng)目  

南京鑫翔新型建筑材料有限責(zé)任公司將鐵尾礦燒結(jié)磚廣泛地應(yīng)用于建筑行業(yè),并且得到房產(chǎn)開發(fā)商的好評。  

2006年6月,該公司在南京市江寧區(qū)湯山鎮(zhèn)建立了兩條生產(chǎn)線,年產(chǎn)金屬尾礦磚7000萬塊。2009年7月,與南京市六合區(qū)冶山礦合作建立了兩條生產(chǎn)線,形成了鐵尾礦制磚的規(guī);a(chǎn),年綜合利用金屬尾礦達(dá)100萬t以上! 

應(yīng)用該技術(shù)的典型項(xiàng)目的投資與收益情況見表26! 

表26  典型項(xiàng)目的投資與收益情況  

總 投 資  
 450萬  
 其中:設(shè)備投資  
 443萬元  
 
運(yùn)行費(fèi)用  
 60萬元/年  
 設(shè)備壽命  
 20年  
 
綜合利用效益  
 280萬元/年  
 投資回收年限  
 2年  
 

生產(chǎn)頁巖尾礦燒結(jié)磚日可利用鐵尾礦600t以上;年產(chǎn)量可達(dá)7000萬塊(折標(biāo)),比原設(shè)計(jì)產(chǎn)量提高10%以上,產(chǎn)品一等品率可達(dá)95%以上。企業(yè)因降低成本,每年帶來經(jīng)濟(jì)效益280萬元! 

5 應(yīng)用效果及推廣前景  

頁巖尾礦燒結(jié)磚可替代粘土燒結(jié)磚用于建筑工程墻體,符合墻體材料改革發(fā)展的方向;形成的技術(shù)、工藝便于向社會推廣應(yīng)用,為尾礦資源化處理提供了有效的途徑,值得推廣! 

 

二、尾礦制輕質(zhì)保溫建材技術(shù)  1 技術(shù)名稱:尾礦制輕質(zhì)保溫建材技術(shù)  

2 技術(shù)適用范圍:鐵尾礦生產(chǎn)輕集料混凝土空心砌塊與泡沫混凝  

土砌塊  

3 技術(shù)簡介  

3.1 基本原理  

尾礦的化學(xué)成分、粒度組成以及物理性能比較適合做建筑材料。尾礦屬惰性材料,活性較差,可作集料或摻合劑加入建材中! 

(1)輕集料混凝土空心砌塊  

尾礦輕集料混凝土小型空心砌塊,以尾礦和膨脹珍珠巖等分別為摻合料和集料,產(chǎn)品符合GB/T15229—2002《輕集料混凝土小型空心砌塊》技術(shù)要求! 

(2)泡沫混凝土砌塊  

用物理方法將發(fā)泡劑水溶液制成泡沫,加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻和料、外加劑和水等制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌澆注成型,自然或蒸氣養(yǎng)護(hù)成輕質(zhì)多孔混凝土砌塊(也稱發(fā)泡混凝土)! 

按照J(rèn)C/T1062-2007《泡沫混凝土砌塊》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,集料包括輕集料、膨脹珍珠巖、砂、聚苯乙烯泡沫顆粒,摻合料允許加入粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、生石灰、其它活性礦物粉及工業(yè)廢渣。  

3.2 關(guān)鍵技術(shù)  

一是把尾礦進(jìn)行膨化造粒作為輕集料加入砌塊,不但解決了其它輕集料運(yùn)到現(xiàn)場成本過高的問題,還增加了砌塊所消耗的尾礦量,減少了水泥用量,使成本下降。  

二是尾礦泡沫混凝土砌塊自保溫技術(shù)。泡沫混凝土砌塊的優(yōu)異保溫性能,已可以滿足節(jié)能50%的標(biāo)準(zhǔn)。而且由于在發(fā)泡劑的選擇上采用了動物性發(fā)泡劑,它的特點(diǎn)是發(fā)泡均勻、穩(wěn)定、強(qiáng)度高,并且氣孔是封閉獨(dú)立的,這就大大降低了吸水性,從而提高了砌塊的抗凍性! 

4 技術(shù)應(yīng)用情況及典型項(xiàng)目  

該技術(shù)已經(jīng)在長春金世紀(jì)礦業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司成功使用,項(xiàng)目的投資與收益情況見表28。  

表28  項(xiàng)目的投資與收益情況  

總 投 資  
 2078萬元  
 其中:設(shè)備投資  
 459萬元  
 
運(yùn)行費(fèi)用  
 304萬元/年  
 設(shè)備壽命  
 15年  
 
綜合利用效益  
 890萬元/年  
 投資回收年限  
 3年  
 

以年利用尾礦量10萬t計(jì),項(xiàng)目年銷售收入和稅金為3000萬元。項(xiàng)目含稅總成本費(fèi)用為2054萬元。項(xiàng)目的年利潤總額為890萬元! 

本項(xiàng)目的全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(48%)高于設(shè)定的基準(zhǔn)收益率(10%);全部投資回收期3.2年,具有較強(qiáng)的盈利能力,敏感性分析和盈虧平衡分析也表明項(xiàng)目的抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)! 

根據(jù)項(xiàng)目的現(xiàn)金流量分析,計(jì)算的動態(tài)財(cái)務(wù)指標(biāo)如下:  

表29  動態(tài)指標(biāo)匯總表  

序號  
 項(xiàng)      目  
 單   位  
 數(shù)   據(jù)  
 備   注  
 
1  
 項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)指標(biāo)  
    
    
    
 
2  
 投資回收期  
 年  
 3.2  
    
 
3  
 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值  
 萬元  
 4952  
    
 
4  
 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率  
    
 48%  
    
 

項(xiàng)目的靜態(tài)和動態(tài)指標(biāo)高于同行業(yè)平均盈利水平,也高于設(shè)定的基準(zhǔn)收益率,具有較好的盈利能力。在達(dá)產(chǎn)年計(jì)算的以生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡點(diǎn):BEPR=年固定總成本÷(年產(chǎn)品銷售收入-年可變總成本-年銷售稅金及附加)×100%=30%?梢姡(xiàng)目完成后,該企業(yè)只要生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模的30%,便可不虧損! 

5 應(yīng)用效果及推廣前景  

該技術(shù)是把尾礦進(jìn)行膨化造粒作為輕集料加入砌塊,增加了砌塊所消耗的尾礦量,減少了水泥用量,使成本下降,具有較強(qiáng)的盈利能力。應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,砌體厚度>300﹙㎜﹚時(shí)符合墻體節(jié)能50%規(guī)定,砌體厚度>400﹙㎜﹚時(shí)符合嚴(yán)寒地區(qū)墻體節(jié)能65%規(guī)定,在較嚴(yán)寒地區(qū)具有較好的推廣前景。  

 

三、尾礦制納米彩色波形瓦、外墻保溫板、免燒磚技術(shù)  1 技術(shù)名稱:尾礦制納米彩色波形瓦、外墻保溫板、免燒磚技術(shù)  

2 技術(shù)適用范圍:鐵尾礦生產(chǎn)環(huán)保新型彩釉波形瓦等建筑材料  

3 技術(shù)簡介  

3.1基本原理  

利用65%的尾礦砂和35%其他原料作為反應(yīng)生成劑,通過對原料的種類和配比試驗(yàn),生產(chǎn)制作既經(jīng)濟(jì)又無污染的環(huán)保新型彩釉波形瓦、外墻保溫板、輕質(zhì)復(fù)合墻隔體板、免燒磚、整體節(jié)能小屋等。  

3.2工藝流程  

鐵礦尾礦砂處理→添加化學(xué)原料→攪拌→擠壓成型→凝固→切割→上釉→成品→入庫→出廠! 

3.3關(guān)鍵技術(shù)  

新型彩釉波形瓦以鐵礦尾礦砂及無機(jī)粘合材料為原料,用獨(dú)特工藝和專利技術(shù),在專用設(shè)備上復(fù)合而成。采用專利技術(shù)生產(chǎn)的新型彩釉波形瓦在瓦體內(nèi)部形成堅(jiān)固的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),產(chǎn)品性能顯著提高! 

4 技術(shù)應(yīng)用情況及典型項(xiàng)目  

該項(xiàng)技術(shù)在寬城富民新興建材有限責(zé)任公司成功使用。新型彩釉波形瓦、輕質(zhì)復(fù)合墻體板、外墻保溫砂漿、免燒磚、節(jié)能小屋等項(xiàng)目完成后,企業(yè)年可加工尾礦砂41萬t。年實(shí)現(xiàn)銷售收入26021.80萬元,利潤2228.27萬元,稅金1124.14萬元,所得稅后靜態(tài)投資回收期6.83年,投資回收較快,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較好。項(xiàng)目建成后,可安排300人直接就業(yè),具有良好的社會效益。該項(xiàng)目的投資與收益情況見表30! 

表30  項(xiàng)目的投資與收益情況  

總 投 資  
 3114萬元  
 其中:設(shè)備投資  
 1058萬元  
 
運(yùn)行費(fèi)用  
 1358萬元/年  
 設(shè)備壽命  
 10年  
 
綜合利用效益  
 2630萬元/年  
 投資回收年限  
 6.8年  
 

5 應(yīng)用效果及推廣前景  

新型彩釉波形瓦以鐵尾礦砂及無機(jī)粘合材料為原料,用獨(dú)特工藝和專利技術(shù),在專用設(shè)備上復(fù)合而成。大量使用鐵礦尾礦,對促進(jìn)治理環(huán)境污染具有很好的作用,使用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有很好的市場需求,具有廣泛的應(yīng)用和推廣價(jià)值! 

 

四、鋁硅酸鹽尾礦微晶玻璃技術(shù)  1 技術(shù)名稱:鋁硅酸鹽尾礦微晶玻璃技術(shù)  

2 技術(shù)適用范圍:鋁硅酸鹽尾礦生產(chǎn)微晶玻璃  

3 技術(shù)原理  

該技術(shù)依托單位為中國地質(zhì)科學(xué)院尾礦利用中心,采用國內(nèi)首創(chuàng)的Na2O-CaO-FeO-Al2O3-SiO2五元體系作為尾礦微晶玻璃工藝基礎(chǔ)配方;以硅灰石及輝石作為主析晶相,采用“水淬—燒結(jié)法”生產(chǎn)工藝,進(jìn)行尾礦微晶玻璃工業(yè)化生產(chǎn)。本技術(shù)的特點(diǎn):一是利用尾礦廢棄物為主要原料,實(shí)現(xiàn)變廢為寶,利于環(huán)保,降低生產(chǎn)成本;二是利用尾礦開發(fā)研制出的黑色微晶玻璃材料,表面花紋精美,光亮度優(yōu)于天然石材,產(chǎn)品達(dá)到《建筑裝飾用微晶玻璃》(JC/T872-2000)的標(biāo)準(zhǔn)要求;三是通過配方里的添加劑和采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,極大地降低了微晶玻璃的氣孔率,消除了尾礦微晶玻璃產(chǎn)品表面氣孔。板材不變裂和碎裂,產(chǎn)品成品率達(dá)到95%以上! 

4 技術(shù)應(yīng)用情況及典型項(xiàng)目  

石材自然資源逐漸減少,石材加工過程中產(chǎn)生的廢石對環(huán)境造成一定污染。與天然石材相比,微晶玻璃的價(jià)格低,是一種替代天然石材的高檔建筑材料! 

表35  典型項(xiàng)目的投資與收益情況  

總投資  
 110000萬元  
 其中:設(shè)備投資  
 8063萬元  
 
運(yùn)行費(fèi)用  
 600萬元/年  
 設(shè)備壽命  
 5年  
 
綜合利用效益  
 5000萬元/年  
 投資回收年限  
 4年  
 

表35所示為君達(dá)公司微晶玻璃項(xiàng)目,年利用尾礦量達(dá)20萬t,產(chǎn)品中尾礦所占質(zhì)量比達(dá)60%。年產(chǎn)3萬t粒料,20萬m2微晶玻璃板材,其中平行板材微晶玻璃17萬m2、弧形板材微晶玻璃2萬m2,異型板材微晶玻璃1萬m2。年產(chǎn)值1.5億元、年銷售利稅5000萬元! 

5 應(yīng)用效果及推廣前景  

極大地推進(jìn)國際上尾礦綜合利用新技術(shù)發(fā)展,是一項(xiàng)成熟的高附加值產(chǎn)業(yè)化高新技術(shù),具有很好的應(yīng)用推廣和產(chǎn)業(yè)化示范作用。  

 

五、低品位鐵礦全尾砂結(jié)構(gòu)流體膠結(jié)充填技術(shù)  1 技術(shù)名稱:低品位鐵礦全尾砂結(jié)構(gòu)流體膠結(jié)充填技術(shù)  

2 技術(shù)適用范圍:黑色金屬礦山采空區(qū)充填  

3 技術(shù)簡介  

3.1基本原理  

全尾砂結(jié)構(gòu)流體膠結(jié)充填是以全尾砂作為充填材料,采用全新的充填料漿制備及輸送工藝實(shí)現(xiàn)膠結(jié)充填。為了保證井下充填質(zhì)量,解決充填料脫水問題,必須盡量提高充填料漿制備輸送濃度,實(shí)現(xiàn)全尾砂結(jié)構(gòu)流體膠結(jié)充填料漿的大倍線管道自流輸送,使充填料漿充入采場后不脫水或少脫水。  

結(jié)構(gòu)流體即在物理形態(tài)變化過程中(流動或靜止?fàn)顟B(tài))不產(chǎn)生離析,并可實(shí)現(xiàn)長距離管道自流輸送的高濃度固液均質(zhì)混合體! 

3.2 工藝流程  

濃度約10%的全尾砂經(jīng)泵加壓后通過管道輸送至充填站立式砂倉中自然沉降。充填前排除料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿,水泥經(jīng)雙管螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料,攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿,通過測量管及下料漏斗進(jìn)入充填鉆孔,然后通過井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。  

3.3 關(guān)鍵技術(shù)  

(1)高濃度大倍線結(jié)構(gòu)流體全尾砂充填料漿的管道自流輸送。通過充填料漿流變性能研究,分析計(jì)算了充填料漿的輸送阻力,實(shí)現(xiàn)了全尾砂結(jié)構(gòu)流體充填料漿的高濃度大倍線(>9)自流輸送。充填料漿濃度達(dá)到71%~72%! 

(2)低濃度尾砂在充填站立式砂倉中自然沉降脫水制備尾砂漿技術(shù)。直接將選廠低濃度尾砂(濃度8~10%)輸送至充填站立式砂倉中自然沉降脫水,降低了尾砂脫水能耗及運(yùn)營成本! 

4 技術(shù)應(yīng)用情況及典型項(xiàng)目  

該技術(shù)在已經(jīng)在邯邢冶金礦山管理局無集礦山成功使用,典型項(xiàng)目的投資與收益情況見表42。  

表42  典型項(xiàng)目的投資與收益情況  

總 投 資  
 2304.06萬元  
 其中:設(shè)備投資  
 255萬元  
 
運(yùn)行費(fèi)用  
 2176.2萬元/年  
 設(shè)備壽命  
 8年  
 
綜合利用效益  
 1780萬元/年  
 投資回收年限  
 2年  
 

(1)保護(hù)了地表自然環(huán)境。吳集鐵礦(北段)開采影響范圍內(nèi),地表大部分為村莊或農(nóng)田,若采用崩落法或空場法,可能導(dǎo)致上覆巖層陷落及地表破壞,使約4000m×800m地表村莊或農(nóng)田被毀,折合3600~4800畝。而采用充填采礦法則可有效防止采場頂板及上覆第四系的冒落,村莊及地表設(shè)施可得到有效保護(hù);  

(2)提高礦石資源回采率。采用充填法可使礦石回采率由59%提高到80%,整體礦床開采可多回收鐵礦石約2000萬t,延長礦山服務(wù)年限10年! 

(3)使尾砂得到充分利用,減少了尾礦堆存占用土地。由于礦區(qū)為平原,尾砂堆放需占用大量農(nóng)田。而采用尾砂充填,其大部分尾砂可充填于井下。按目前生產(chǎn)能力計(jì)算,尾礦庫占地將達(dá)1000畝以上。而采用充填采礦法,尾砂庫僅占地約375畝,減少尾礦庫占地625畝以上,節(jié)省尾礦庫購地及建設(shè)費(fèi)用0.3億元。  

5 應(yīng)用效果及推廣前景  

該技術(shù)在低品位大規(guī)模地下黑色礦山開采中屬首次應(yīng)用,其較低的充填成本、較高的充填質(zhì)量為國內(nèi)類似礦山開展充填作業(yè)提供了示范,符合國家大力提倡的節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境和耕地等基本國策,彌補(bǔ)了大型黑色礦山無充填的空白,具有廣泛的推廣價(jià)值! 


六、鐵尾礦膠結(jié)充填技術(shù)  1 技術(shù)名稱:鐵尾礦膠結(jié)充填技術(shù)  

2 技術(shù)適用范圍:黑色金屬礦山采空區(qū)充填  

3基本原理  

膠結(jié)充填工藝主要以選廠甩出的尾砂,以物化力學(xué)和膠體化學(xué)的理論為基礎(chǔ),通過強(qiáng)力機(jī)械(活化)攪拌裝置將全尾砂、水泥和水混合制成高濃度均質(zhì)膠結(jié)充填料,以管道全自流或機(jī)械加壓輸送方式充入采空區(qū),形成整體性強(qiáng)的大體積低標(biāo)號膠結(jié)體,用于礦產(chǎn)資源回收柱或維護(hù)地壓! 

4 技術(shù)應(yīng)用情況及典型項(xiàng)目  

山東金嶺鐵礦下轄的三個(gè)地下礦區(qū),由于地質(zhì)條件、生產(chǎn)系統(tǒng)不同,采用了不同的膠結(jié)充填工藝! 

鐵山礦區(qū):鐵山礦區(qū)距離選礦廠較近,選擇從選礦廠壓濾車間的Φ 18m 濃縮池直接進(jìn)入膠結(jié)充填系統(tǒng)。選廠尾礦經(jīng)管路進(jìn)入壓濾車間Φ 18m 濃縮池,利用渣漿泵輸送到鐵山膠充站成漿池,風(fēng)動攪拌自流進(jìn)入二級攪拌池,在二級攪拌池中配入固結(jié)料,充分?jǐn)嚢韬蠼?jīng)由管路輸送到采空區(qū),完成充填作業(yè)! 

侯莊、召口礦區(qū):侯莊、召口礦區(qū)由于距離選礦廠較遠(yuǎn),采用運(yùn)礦汽車從選礦廠壓濾車間運(yùn)送壓濾后的尾礦到兩礦區(qū)的壓濾系統(tǒng)工業(yè)場地。膠充系統(tǒng)與鐵山膠結(jié)充填系統(tǒng)基本相同! 

典型項(xiàng)目的投資與收益情況見表47! 

表47  典型項(xiàng)目的投資與收益情況  

總 投 資  
 1000萬元  
 其中:設(shè)備投資  
 300萬元  
 
運(yùn)行費(fèi)用  
 2400萬元/年  
 設(shè)備壽命  
 10年  
 
綜合利用效益  
 2000萬元/年  
 投資回收年限  
 0.5年  
 

5 應(yīng)用效果及推廣前景  

該項(xiàng)目年利用尾礦量30萬t,2005年至今,已多回采出礦石50萬t,按每噸礦石400元計(jì)算,累計(jì)多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益20000萬元,平均每年多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益4000萬元。把尾礦充入井下采空區(qū),有效解決了尾礦的堆存及采空區(qū)安全問題,實(shí)現(xiàn)了礦山清潔生產(chǎn),應(yīng)用推廣前景廣闊! 

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